滨州调节支管风量风量调节阀生产来电咨询,立业23年经验

 1。调节支管风量风量调节阀生产主要产品：大型通风蝶阀，电动通风蝶阀，泄露率为0，防爆通风蝶阀。通风蝶阀(主要由阀体(valve body)、阀杆、蝶板和密封圈组成)安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，安装时应该注意(attention)介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致，连接应牢固紧密。

       2。调节支管风量风量调节阀生产阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行-《通用阀门标志》gb 12220的规定。调节支管风量风量调节阀生产(主要由阀体、阀杆、蝶板和密封圈组成)阀门安装前必须进行外观-，阀门的铭牌应符合现行-《通用阀门标志》gb 12220的规定(guī dìng)。对于工作压力大于1。0 mpa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度strength)和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1。5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1。1倍；试验持续的时间符合gb 50243要求。阀瓣要停在关闭的位置上。2、开启位置应按蝶板的旋转角度来确定。3、带有旁通阀的蝶阀，开启前应先打开旁通阀。4、电动通风蝶阀应按制造厂的安装说明书进行安装，重量大的蝶阀，应设置牢固的基础。

        调节支管风量风量调节阀生产属于电动阀门(功能：截止、导流、稳压、分流等)和电动调节阀中的一个品种，是工业自动化控制control)领域中的重要执行单元。

调节支管风量风量调节阀生产是工业厂房民用建筑的通风、空气调节及空气净化工程中不可缺少的中央空调末端配件，一般用在空调，通风系统管道中，用来调节支管的风量，也可用于新风与回风的混合调节。

一、调节支管风量风量调节阀生产的特点

(l)对开多叶风量调节阀接管尺寸与通风管道标准化规定的矩形风管尺寸相同。

(2)调节支管风量风量调节阀生产叶片为对开式和顺开式，在通风、空气调节、空气净化系统中作为调节阀。

(3)通过试验测定，风量调节阀的气密性好，其相对漏风量在5%左右，调节性能好。

如何调试风量调节阀

 调节支管风量风量调节阀生产安装之后，在生产过程开车前应进行调节阀的现场调试，调试正常才能投入使用，那该如何调试呢？下面由我们的工作人员来给大家简单介绍一下。

    一、线路调试

　　 线路调-于检查连接风量调节阀的信号线路、气源管线或液压管线是否正确连接。

　　 1、调节支管风量风量调节阀生产输入信号的连接。通常，与阀门一起检查。调节支管风量风量调节阀生产输入信号来自控制器，因此，从控制器输出一个起点信号，检查调节支管风量风量调节阀生产是否在起点位置；输出一个终点信号，检查风量调节阀是否在终点位置。应检查气开、气关的作用方式是否正确，是否满足工艺生产过程的安全生产要求。

　　 2、调节支管风量风量调节阀生产输出信号的连接。输出信号是阀位信号，可以是模拟量信号或数字量信号。应在检查风量调节阀输入信号的同时，检查阀位信号是否正确。采用hart或智能电气阀门时，应检查阀位状态信息能否正确传输。调节支管风量风量调节阀生产全行程运行过程中应侦听调节阀阀芯和阀座是否有机械振动和异常杂音。

　　 3、手轮机构调试。检查手轮机构能否正确转动和动作，限位和锁定装置是否-。

　　 4、当出现偏差超过允许偏差-，应进行相应的调试。例如，改变阀位开关的位置，检查接线或管路是否有泄漏，以及控制器死区的调整等。 

调节支管风量风量调节阀生产主要应用于以下场合：

1、调节支管风量风量调节阀生产与可燃气体泄漏监测仪器联接，当仪器检测到可燃气体泄漏时，自动快速关闭主供气阀门，切断燃气的供给，及时制止恶故的发生。

2、调节支管风量风量调节阀生产与热力设备的-温度压力安全控制器联接，当设备内检测点的温度压力超过设定的-数值时，自动快速关闭供气阀门，停止燃料的供给。

3、调节支管风量风量调节阀生产与高层建筑的中央消防报警系统联接，当大厦发生火警时，自动切断大厦内的燃气供应，防止煤气的发生。

4、调节支管风量风量调节阀生产在城市或工厂的燃气供应管网内设置zcr燃气紧急手动风量调节阀，可-控制室内集中控制，-紧急关闭事故现场的管线供气。

氧气调节支管风量风量调节阀生产被广泛运用于各种化工、石化、钢铁、冶金、空分等工业领域，所处工况属于、的危险环境，任何外漏或内漏都可能造成激烈燃烧、等-后果，多年来长期依赖进口，昂贵的设备投入和滞后的交期与服务，促使该手动风量调节阀的国产化工作迫在眉睫。